浙江硅铁厂家分析冶炼硅铁时捣炉的原因及要求

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    浙江硅铁厂家在冶炼浙江硅铁时，为了确保冶炼炉内具有良好的透气性，在整个冶炼过程中对捣炉也有着非常严格的要求。在不破坏坩埚为原则下，捣护要快要透，沿电极切线方向，捣护过程中应及时加新料或附加部分焦炭，以减少热报失。捣炉是挑翻内里粘结大块的炉料和料面的烧结区，以增加料面的透气性，扩大坩埚，租金炉内化学反应加快进行。

　　硅铁冶炼时，硅石在高温下仍具有很大的粘结性。如果不及时捣炉，影响透气性，产生刺火，干过缩小，炉内反应速度和降辽速度均减慢等。显而易见，捣炉是一项增加料面透气性和扩大坩埚容积的重要操作。通常在出完铁之后，原则上要捣一次炉，如果炉况很好不必每次捣，可采用扎透眼的方法，改善料面的透气性。

　　捣炉要求主要包括，捣炉速度要快，力求减少热量损失。边捣炉边加料或附加焦炭。捣炉适应将透气性不好的区域全挑开，注意力求少破坏坩埚。捣炉机的圆钢不准碰撞电极和铜瓦。捣出的大块粘料应推向中心，并盖上炉料。容量小电炉的捣炉操作，应灵活掌握。捣炉完毕，应及时加料，使电极交什蒂插入炉料。

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