如何选择合适的浙江球化剂

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浙江球化剂一般应用在铸造铸铁领域，在铸铁的过程中，加入到铁水中使石墨呈球状析出的添加剂，铸铁中这个浙江球化剂的处理过程中是非常重要的一个步骤，因此，选择合适的球化剂显得尤为重要。那么选择合适的球化剂应该注意哪些因素呢？

1.球化处理温度

如果球化处理温度大于1480度，球化反应会比较剧烈，进而造成较低的镁吸收率，为了使球化反应平稳，则可选择钙含量相对较高的球化剂；如果球化温度小于1480度，则可以选择钙含量相对低一点的球化剂。

2.处理重量

如果铁液的重量小于500千克，那么我们可以选择粒度比较小的球化剂，可以选择使用粒度12毫米以下的球化剂；如果铁液的重量在500-1000千克，可以使用粒度较大的球化剂，粒度可以选择3-25毫米的球化剂，当处理铁液的重量大于1000千克的时候，需要选择4-32毫米的球化剂。

3.硅含量

如果铸造产品的工艺出品率较低或者废品率较高，想通过多添加回炉料和废钢的方式来进行熔炼，然而铸件对铁水的硅含量又有严格的要求，在孕育量不能再降低的前提下，我们要选择使用浙江低硅球化剂进行处理，这样可以使回炉料多加8%-15%，可以降低铸造厂的费用。

4.原铁液硫含量

如果原铁液硫含量较高，如果不进行脱硫处理，则需要高镁高稀土的球化剂，并且加入量也会比较高，反之，则需要选择使用低镁低稀土的球化剂，加入量也会比较低，而且低镁低稀土的球化剂成本也会比较便宜。

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